絲錐造句

絲錐造句

• 1、可修磨絲錐整個(gè)前切削面。
• 2、刃具，己有十多年歷史，目前生產(chǎn)主要產(chǎn)品有：機(jī)用絲錐。
• 3、多馬刀具公司隸屬于山特維克集團(tuán)，擅長制造高質(zhì)量的圓柄類整體硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀和螺紋銑刀等。
• 4、我們首先分析兩種材料的加工特性，又從絲錐材料、切削速度、切削液三方面說明了對(duì)不銹鋼和鈦合金材料攻絲加工時(shí)的影響和選取方法。
• 5、本實(shí)用新型涉及一種橋梁預(yù)應(yīng)力錨夾具的夾片制造用絲錐。
• 6、絲錐、鉸刀、鉆頭、鋸片、銑切刀具、磨光工具以及其它等等，所有這些方面的片鍍都是很成功的。
• 7、對(duì)于每個(gè)不同規(guī)格的絲錐都相應(yīng)的有一個(gè)快換的夾頭，且夾頭會(huì)根據(jù)不同的工件提前調(diào)整好扭矩。
• 8、介紹了擠壓絲錐的設(shè)計(jì)方法及系統(tǒng)，說明了開發(fā)軟件的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。
• 9、可修磨直柄絲錐前切削刃和前切削面，螺旋絲錐前切削面。
• 10、我們設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)用于制造鉆頭、絲錐、鋸片的磨床和砂輪修正。
• 11、設(shè)計(jì)專用攻絲夾具在數(shù)控車床上的使用，解決數(shù)控車床攻絲時(shí)絲錐折斷的問題及應(yīng)用。
• 12、介紹了小規(guī)格絲錐毛坯，采用軟化處理工藝與降低待沖擠面表面粗糙度的方法，來防止沖方時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的措施。
• 13、文章介紹了用多段串連式絲錐加工梯形內(nèi)螺紋的新的工藝方法，指出它的生產(chǎn)效率、加工精度均比較高。
• 14、本文利用某引進(jìn)高精度絲錐自動(dòng)磨床的應(yīng)用實(shí)例，著重討論此類系統(tǒng)的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)中的一些問題。
• 15、主要生產(chǎn)品種有公制、英制、美標(biāo)、德標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)圓板牙、手用絲錐，及組合套裝螺紋工具系列產(chǎn)品。
• 16、采用振動(dòng)擠壓攻絲新方法對(duì)鈦合金材料進(jìn)行內(nèi)螺紋加工，螺紋表面硬度高，絲錐損壞現(xiàn)象顯著減小。
• 17、研究了振動(dòng)攻絲動(dòng)態(tài)攻絲扭矩與絲錐磨損的關(guān)系；
• 18、主傳動(dòng)及進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器，能在加工遇到障疑時(shí)，自動(dòng)斷開傳動(dòng)鏈，保護(hù)絲錐免受損壞。
• 19、除非買方指定，制造商無需提供輔助連接件用的筒形絲錐。
• 20、結(jié)果表明，成品絲錐通過深冷處理可明顯提高使用壽命。 (hao86.com好工具)
• 21、本文分析了該工藝特點(diǎn)，建立了超高強(qiáng)度鋼內(nèi)螺紋冷擠壓加工系統(tǒng)，并研究了冷擠壓成形過程中絲錐的損傷特征。
• 22、可為用戶定制各類非標(biāo)規(guī)格的圓板牙、手用絲錐。
• 23、應(yīng)用了專用系列絲錐后，取得了很好的效果。
• 24、作為這種基本絲錐將在加工大多數(shù)材料中具備良好的性能，并且縮短加工進(jìn)程，它通常是能使用的最經(jīng)濟(jì)的絲錐。
• 25、在有力工作條件下，根據(jù)新的絲錐等級(jí)按以下螺紋公差。
• 26、中徑一公差是在絲錐的制造中所允許的變異量。
• 27、隨后使用軟組織擴(kuò)張器擴(kuò)開一條置入絲錐和螺釘?shù)耐ǖ馈?/span>
• 28、這些絲錐比同尺寸的常規(guī)手用絲錐要短些，但是設(shè)計(jì)參數(shù)相同，他們適應(yīng)手用或者機(jī)用攻絲。
• 29、目前，螺旋槽絲錐在我國的制造和應(yīng)用還很少，而大直徑螺旋槽絲錐的設(shè)計(jì)至今仍處于探索階段。
• 30、經(jīng)生產(chǎn)試驗(yàn)表明，該種絲錐切削效果良好。
• 31、對(duì)高速鋼成品絲錐深冷處理前后的組織及性能進(jìn)行了分析研究。
• 32、管螺紋絲錐分為平行螺紋和錐度螺紋兩種。
• 33、通過將模型導(dǎo)入有限元分析軟件進(jìn)行靜力分析，得到內(nèi)容屑絲錐結(jié)構(gòu)的最優(yōu)解。
• 34、對(duì)高速鋼成品絲錐深冷處理前后的組織及性能進(jìn)行了分析研究。結(jié)果表明，成品絲錐通過深冷處理可明顯提高使用壽命。
• 35、本文介紹了錐管螺紋絲錐在萬工顯上的測量原理、計(jì)算公式及測量方法。