軋機造句

軋機造句

• 1、為保證雙機架可逆冷軋機軋制中帶鋼恒張力，設(shè)計了恒張力簡單自適應(yīng)控制系統(tǒng)。
• 2、同步機構(gòu)是精密冷滾軋機床的重要組成部件，其同步精度直接影響到花鍵成形的周節(jié)累積誤差。
• 3、簡要介紹立輥軋機的作用、設(shè)備組成及軋制理論。
• 4、針對板帶熱連軋機傳統(tǒng)活套高度控制策略存在的問題，提出用模糊自適應(yīng)整定的控制策略。
• 5、軋機冷床冷卻能力的不足，成為產(chǎn)量提高后影響產(chǎn)品質(zhì)量、制約生產(chǎn)的瓶頸問題。
• 6、以緊湊式軋機作為高速線材粗軋機組時，由于粗軋中各機架咬入和穩(wěn)態(tài)軋制的張力不同，致使坯料出口頭尾尺寸波動較大。
• 7、首鋼一型材軋機冷床干油潤滑改造。
• 8、該新型冷軋實驗軋機已經(jīng)成功投入使用。
• 9、軋件不轉(zhuǎn)是行星斜軋機軋制的重要工藝要求。
• 10、根據(jù)可逆冷軋機的生產(chǎn)特點，采用一種通過直接求解非線性方程組來確定負(fù)荷分配的方法。
• 11、控制拉鋼的主要措施是保證精軋機組速度品質(zhì)因數(shù)，并在改造電動活套使其實現(xiàn)可靠的自動起落套的基礎(chǔ)上，采取大套量恒定微張力操作等方法。
• 12、介紹了昆鋼雙機架軋機軋制流程和數(shù)學(xué)模型，并在此基礎(chǔ)上詳細(xì)討論了模型在線自學(xué)習(xí)的方法和技巧。
• 13、介紹了棒材軋線的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及軋機速度控制過程，詳細(xì)說明微張力、活套以及級聯(lián)控制等在速度調(diào)節(jié)中的作用。
• 14、介紹了韶鋼爐卷軋機喂料輥死輥的故障現(xiàn)象，分析了故障原因，提出并實施了改進(jìn)措施。 [hao86.com好工具]
• 15、為了提高中厚板軋機軋制力的預(yù)報精度，采用軋制力模型自適應(yīng)與人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方法進(jìn)行中厚板軋制力的在線預(yù)報。
• 16、同時，探討了恒壓源壓力波動對軋機液壓壓下控制系統(tǒng)精度的影響規(guī)律。
• 17、為了對衡陽鋼管廠軋機的軋制力進(jìn)行實時監(jiān)測，設(shè)計了一套壓力傳感器。
• 18、雙機架爐卷熱軋機是復(fù)雜的控制對象，而帶鋼軋制過程是一個高度自動化的生產(chǎn)過程，其控制系統(tǒng)基于分布式分級遞階控制結(jié)構(gòu)。
• 19、冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、過程煩瑣，具有獨特的生產(chǎn)特點，因此冷軋機自動控制系統(tǒng)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)。
• 20、分析了在橫列式軋機軋制大規(guī)格熱軋帶肋鋼筋時頭部葫蘆狀尺寸超差的產(chǎn)生原因，通過改進(jìn)軸承座結(jié)構(gòu)，有效地解決了這一問題。
• 21、油膜軸承以其獨特的工作性能廣泛應(yīng)用于大型板帶材軋機。
• 22、軋機第五倍頻程顫振表現(xiàn)為高頻微幅的自激穩(wěn)態(tài)振動。
• 23、冷軋機兩側(cè)液壓壓下系統(tǒng)的不一致性導(dǎo)致了帶材橫向厚差分布不均勻，直接影響帶材的板形質(zhì)量。
• 24、介紹一種檢測軋機軋制力的特殊儀表，其傳感器由整塊力敏磁性合金材料加工而成，過載能力強。
• 25、其中型材冷軋機是華南地區(qū)唯一的一條軋機生產(chǎn)線。
• 26、通過對整個軋機現(xiàn)場的分析，將畫面劃分為：整體畫面、開卷機畫面、活套畫面等，并對各個畫面進(jìn)行分別的控制。
• 27、分析研究了帶材橫向振動導(dǎo)致軋機振動失穩(wěn)的條件和機理。
• 28、根據(jù)該廠情況，將活套系統(tǒng)與軋機可控硅系統(tǒng)的參數(shù)合理匹配，實現(xiàn)了無張力軋制。
• 29、產(chǎn)品應(yīng)用于冶金行業(yè)、連鑄軋機、水泥機械和螺旋式輸送機等。
• 30、以預(yù)擴散合金粉為主要材料研制了一種導(dǎo)衛(wèi)板堆焊材料，并對某廠軋機導(dǎo)衛(wèi)板進(jìn)行了堆焊修復(fù)。
• 31、該公司注重技術(shù)開發(fā)，擁有最先進(jìn)的門簾軋機、導(dǎo)軌軋機等機床設(shè)備，工藝先進(jìn)，技術(shù)領(lǐng)先。
• 32、另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機應(yīng)用于冷加工中的方法。
• 33、在冷軋機組中，乳化液起冷卻和潤滑作用。
• 34、而落下孔車適用于運輸超限超重型貨物，如變壓器、發(fā)電機、軋機牌坊、反應(yīng)器、高壓鍋爐等，研制大噸位的落下孔車是國民經(jīng)濟發(fā)展的急需。
• 35、為了得到高精度的輥縫設(shè)定值，分析了某鋼鐵公司熱連軋廠軋機彈性方程，找出更接近實際的軋機彈性曲線，以便在假定帶鋼塑性系數(shù)為常數(shù)的條件下，在線動態(tài)給出帶鋼穿帶過程中軋機彈跳值修正量。
• 36、何鍾泰磨床也叫何磨床，雷蒙磨，何鍾泰磨機是一種磨床，研磨機，銑床，工業(yè)軋機。
• 37、通過對某軋鋼廠冷連軋機的穿帶工藝及軋制參數(shù)的研究，找出了影響順利穿帶的主要因素，提出了應(yīng)對措施。
• 38、軋機軸承一般載荷條件是中重載荷和沖擊載荷，因此，最適用的材料為滲碳軸承鋼。
• 39、介紹國產(chǎn)六輥冷軋機的結(jié)構(gòu)和特點。
• 40、而輥系優(yōu)化推理部分以降低精軋機重量和減少造價為目的，采用約束坐標(biāo)輪換法對輥系和機架參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化推理，進(jìn)一步提高設(shè)計精度。
• 41、介紹了雙機架可逆式冷軋機組厚度自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)由調(diào)節(jié)裝置、測厚儀和測速儀組成。
• 42、由于雙機架可逆冷連軋機具有許多優(yōu)點，已成為冷軋帶鋼領(lǐng)域的一種重要機型。
• 43、介紹三輥軋機板坯測寬儀的研制過程。
• 44、介紹了鋁帶不可逆冷軋機卷取傳動設(shè)計的一般方法，以及機械換檔方法在傳動設(shè)計中的應(yīng)用。
• 45、地下卷取機是熱帶鋼連軋機的關(guān)鍵設(shè)備，張力輥的偏移角對于保證帶鋼順利咬入具有重要的作用。
• 46、主要生產(chǎn)各種型號的萬向軸，特別適用于各種冷軋機。
• 47、通過采用邊界元法對高線軋機壓下墊塊改造模型進(jìn)行力學(xué)分析，開發(fā)設(shè)計一種適合測量高線軋機油膜軸承動態(tài)載荷特性的簡易裝置。
• 48、敘述了型鋼軋機采用大輥縫孔型設(shè)計的優(yōu)點和設(shè)計特點。
• 49、該系統(tǒng)跟蹤流動水稻從孔敬銀行，農(nóng)業(yè)合作社，如水稻種植，向合作社的社區(qū)軋機。
• 50、給出了針對該特殊軋機所采用的活套高度及帶鋼張力的控制方案。
• 51、導(dǎo)輥是高速線材軋機上的主要消耗工具，要求高耐磨性、抗粘鋼性和熱疲勞抗力。
• 52、本文介紹了四輥可逆冷軋機機架的生產(chǎn)制造過程。
• 53、精軋機入口導(dǎo)板是軋鋼機的關(guān)鍵易損零件，在高溫下同時承受熾熱鋼坯的沖擊、摩擦和擠壓，以及冷卻水的激冷，磨損十分嚴(yán)重。
• 54、對該公司冷軋機的技術(shù)參數(shù)及裝機水平作了較詳細(xì)的介紹，可供中國建設(shè)冷軋生產(chǎn)線的參考。
• 55、一個半無窮式的軋制過程可以和飛剪機結(jié)合在一起，可以安排在軋機的后面或者后部卷板機的前面。
• 56、介紹一種冷軋機偏導(dǎo)輥的速度同步控制方式。
• 57、結(jié)合酒鋼軋機的特點，著重介紹了其自動厚度控制的先進(jìn)設(shè)計理念和控制方法。
• 58、對軋機萬向聯(lián)軸器使用情況進(jìn)行了分析提出了改進(jìn)措施。
• 59、當(dāng)然，這兩臺軋機的自動化程度很高，而且配備了厚度自動控制器。
• 60、該變頻技術(shù)在新日鐵、寶鋼等鋼廠軋機主傳動系統(tǒng)的應(yīng)用，產(chǎn)生了巨大技術(shù)和經(jīng)濟效益。
• 61、對新型精軋機輥環(huán)鎖緊裝置進(jìn)行了受力和變形分析，計算出它的擰緊力矩和相關(guān)性能指標(biāo)，為正確使用提供了相關(guān)的理論依據(jù)。
• 62、論述了緊湊式軋機咬入能力和強迫咬入的限制條件。
• 63、所介紹的芯棒監(jiān)視器可以對無縫鋼管冷軋機錐形芯棒的斷裂和軸向竄動進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，由于它采用了非晶態(tài)合金制成的芯棒位移傳感器，因而具有很高的靈敏度和反應(yīng)速度。
• 64、行星溶解，捏合機，三輥軋機。
• 65、在高生產(chǎn)率和低操作費用的情況下，酸連軋機組或連續(xù)式冷軋線是目前新建或改造串列式冷軋機的標(biāo)準(zhǔn)。
• 66、該系統(tǒng)已被寶鋼益昌冷連軋機組生產(chǎn)應(yīng)用。
• 67、介紹了新余鋼鐵有限責(zé)任公司線材廠對復(fù)二重軋機進(jìn)行一火成材改造，實現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝的過程，并對該廠今后的改造工程進(jìn)行了預(yù)測。
• 68、本文深入分析氣動增壓泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作機理，詳細(xì)介紹其在鋁帶鑄軋機液壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。
• 69、利用化學(xué)分析、力學(xué)性能分析及金相分析等手段，對初軋機接軸半聯(lián)軸節(jié)失效原因進(jìn)行了分析。
• 70、在軋機發(fā)生事故時，應(yīng)快速打開軋輥間隔，關(guān)掉冷卻水，去掉輥身上卷曲的帶鋼。
• 71、設(shè)計了用于冷軋機的軋輥偏心補償?shù)聂敯糁貜?fù)控制器。
• 72、熱軋機通過不斷地澆鑄鐵塊及錠鐵，并將其加工成為初軋。
• 73、冷軋機軋制的帶材較薄，對同步控制精度的要求更高。
• 74、本文論述了一種用于冷軋機的新型厚度自動控制系統(tǒng)。
• 75、該技術(shù)應(yīng)用于和歌山型鋼軋機和鹿島大型型鋼軋機。
• 76、本文介紹了用局部不接觸法修復(fù)軋機支承輥表面裂紋的方法。
• 77、針對某廠引進(jìn)的國外主軋機十字頭萬向接軸在生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)的斷裂現(xiàn)象，分析了其斷裂原因，并提出了改進(jìn)措施。
• 78、不銹鋼客戶要求不銹鋼的處理盡善盡美，如管子，來自于制管者及再軋機的冷軋帶。
• 79、他痛罵批評家；接著，他比較厚道地把批評家說成是“那種自己沒有鑄幣的金銀，也沒有蒸汽壓機、滾軋機和硫酸，但能指點別人藏鏹的地點”。博爾赫斯。
• 80、為國內(nèi)數(shù)十家冶金企業(yè)制造了軋機的備品備件和成臺減速機。
• 81、探討了由初軋至連軋粗軋機組實現(xiàn)直軋的可能性。