熔體造句

熔體造句

• 1、錫石在花崗質(zhì)熔體中的溶解度，是闡明花崗巖全巖型錫礦成因的關(guān)鍵。
• 2、同時，氧化鋁和氧化鉻耐火材料在鐵磷熔體中的腐蝕速度小于它們在硼硅酸鹽熔體中的腐蝕速度。
• 3、丙綸是聚丙烯纖維的商品名稱，它是由丙烯作原料經(jīng)聚合、熔體紡絲制得的纖維。
• 4、本文以鏡泊湖全新世火山為例，討論了熔體結(jié)構(gòu)和某些火山噴發(fā)機(jī)制的關(guān)系。
• 5、隨阻燃劑的增加熔體的表觀粘度下降，并且阻燃纖維的斷裂強(qiáng)度也下降。
• 6、采用移動磁場鑄造薄壁鋁合金流動試樣，并對移動磁場鑄造過程中鋁合金熔體內(nèi)的電磁力各分量的瞬時值及其對鑄件表面質(zhì)量的影響進(jìn)行了理論分析。 [hao86.com好工具]
• 7、法可以抑制硅熔體的熱對流，因而改變了硅單晶的氧含量和其他性能。
• 8、先達(dá)電子，專注于高溫熔體壓力、溫度的精確測量與完美控制。
• 9、對型坯成型階段的數(shù)值模擬可分為兩種方法：一種是將型坯機(jī)頭內(nèi)的聚合物熔體看作牛頓流體，另一種是將其看作粘彈性流體。
• 10、根據(jù)經(jīng)典熱力學(xué)和動力學(xué)兩方面理論，推導(dǎo)出了聚合物熔體在強(qiáng)靜電場作用下成核率和晶核長大率的表達(dá)式，從理論上解釋了聚合物熔體在強(qiáng)靜電場作用下的結(jié)晶行為。
• 11、證明隨著熔體潔凈度增大，單位體積中的晶粒數(shù)將先增加，然后減少。
• 12、研究結(jié)果表明，與圓口模具相比，扁口模具過渡段壓力小，熔體各物理量沿軸向變化較劇烈。
• 13、此妖本是地下火脈中生長的晶石熔體，在人界的叫法應(yīng)該是巖漿才對。
• 14、物理改性提高了的熔體流動性，降低了其熔體黏度，使其能在專用或通用設(shè)備上加工成型。
• 15、另外在兩級過濾裝置之間增設(shè)增壓泵，實(shí)現(xiàn)熔體的供應(yīng)穩(wěn)定。
• 16、在激光材料加熱中，由于存在著表面張力驅(qū)動的流動，熔池表面附近熔體的速度梯度很大。
• 17、通過模擬和實(shí)驗(yàn)，研究了不同材料、各工藝參數(shù)的改變對熔體“吹破”、“短射”和“薄壁穿透”三大缺陷的影響規(guī)律。
• 18、根據(jù)測量結(jié)果，討論了氧化鋁在冰晶石熔體中的溶解機(jī)理。
• 19、介紹了高溫熔體黏度測試儀的組成和測試原理，分析了硅鉬棒加熱爐的升溫特點(diǎn)。
• 20、斜長石粒度分布的體視學(xué)特征顯示，在對流條件下，巖漿成分通過晶體與熔體的差異運(yùn)動而發(fā)生變異。
• 21、在鋁合金熔體凈化旋轉(zhuǎn)噴吹技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用水力模擬實(shí)驗(yàn)研究了脈沖進(jìn)氣方式對氣泡大小的影響。
• 22、硅酸鹽熔體或鋁硅酸鹽熔體是巖漿熔體的主要成分，因此，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，對于深入認(rèn)識和探討巖漿熔體的性質(zhì)以及巖漿作用的過程具有十分重要的意義。
• 23、分析了影響滌綸短纖維生產(chǎn)裝置熔體單耗的原因。
• 24、差熱分析實(shí)驗(yàn)揭示了脈沖場下熔體結(jié)構(gòu)的變異性，一定程度上驗(yàn)證了遺傳載體團(tuán)簇在子代間的傳遞。
• 25、利用的分析結(jié)果，找尋到對熔體平衡流動最為合適的澆注系統(tǒng)設(shè)置，從而比較圓滿地解決了用戶的實(shí)際問題。
• 26、結(jié)果顯示在采用液晶高分子強(qiáng)化聚丙烯纖維的過程中，液晶相的濃度、粘度、熔體的剪切和拉伸張力、噴絲頭形狀、相容劑等因素對液晶相結(jié)構(gòu)的形成有很大的影響。
• 27、你也許需要降低最后一節(jié)機(jī)筒的溫度來冷卻熔體。
• 28、上述結(jié)果與旋轉(zhuǎn)磁場引起的熔體流動對凝固過程的影響有關(guān)。
• 29、結(jié)果表明：一定量的阻聚劑有效地減少了晶點(diǎn)數(shù)值，提高了熔體質(zhì)量流動速率，保持了粘結(jié)樹脂的剝離強(qiáng)度。
• 30、用晶體生長裝置，將倒置的銥金坩堝加熱，是移出其中剩余的釔鋁石榴石固化熔體方便有效的方法。
• 31、因?yàn)檫@，注射機(jī)的噴嘴噴出的熔體必須從穿過較長的距離。
• 32、稀土元素礦床是霞石正長質(zhì)巖漿分異殘余熔體的產(chǎn)物，侵位于巖體最高層位。
• 33、研究了功率超聲在鉛錫合金凝固過程的作用，分析了超聲功率、施振溫度、熔體的冷卻方式等參數(shù)的影響機(jī)制。
• 34、探討了酯化、聚合生產(chǎn)過程對熔體直接紡絲的影響。
• 35、通過改善聚丙烯熔體的流變性能、調(diào)整拉伸和變形工藝、控制卷繞張力和油劑加入量，可有效地提高丙綸的卷曲性能。
• 36、熔體過濾器采用不銹鋼金屬纖維燒結(jié)氈為過濾介質(zhì)，是一種具有無數(shù)不規(guī)則孔隙通道和一定厚度的載體。
• 37、然而，此聚合物的假塑性不如低密度聚乙烯好，因此在加工時的熔體粘度較高。
• 38、采用在底流式鎂合金熔煉爐中施加不銹鋼絲網(wǎng)過濾的方法在半連續(xù)鑄造工藝中實(shí)現(xiàn)鎂合金熔體凈化，以達(dá)到提高鎂合金錠坯質(zhì)量的目的。
• 39、聚合物熔體既不同于彈性固體，又不同于粘性流體，它是一種典型的粘彈性材料。
• 40、以穩(wěn)壓裝置中螺槽為矩形流道和高聚物熔體為冪律流體，建立了單螺桿擠出機(jī)并聯(lián)式穩(wěn)壓裝置的數(shù)學(xué)模型。
• 41、另一種替代紅外測溫的方法是一種針式高溫計(jì)，它實(shí)際上是一種粗針熱電偶，插入口模的熔體中就可以測量。
• 42、采用數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法，對電脈沖作用下鋁銅熔體內(nèi)電場分布規(guī)律進(jìn)行了探討。
• 43、為提高工業(yè)硅產(chǎn)品質(zhì)量，采用爐外底吹氧化精煉工業(yè)硅熔體，有效地降低了工業(yè)硅中鋁、鈣雜質(zhì)的含量。
• 44、熔體的相對分子質(zhì)量越高，拉伸速率對熔體的拉伸粘度影響越大。
• 45、流體和熔體均為地幔交代作用的介質(zhì)。
• 46、采用該方法對桑塔納轎車前保險杠注射模澆注系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)后，在保證熔體充模的情況下，流道截面有較大的減小。
• 47、用射線法測定了不同熔體流動速率下聚丙烯材料的結(jié)晶度。
• 48、反應(yīng)共混物熔體呈假塑性流體特征。
• 49、用有限元法對吹膜機(jī)頭內(nèi)熔體流動的速度場進(jìn)行了模擬。
• 50、河南內(nèi)鄉(xiāng)以銀為主的多金屬精礦，銀以固熔體形態(tài)存在于方鉛礦及閃鋅礦中。
• 51、臥室冷室壓鑄機(jī)壓鑄時，壓室底部被澆入的金屬熔體所覆蓋，熔體上部分至壓室頂部的空間被氣體所占據(jù)。
• 52、針對微孔塑料擠出的全過程，對影響氣泡成核、成長及泡孔密度的諸多因素如預(yù)定型壓力、熔體溫度、粘度、氣泡界面張力、定型卷取速度。
• 53、通過模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較，得出了熔體“吹破”、短射和薄壁穿透三大缺陷的影響因素。
• 54、本法與氯化鋰熔體電解制取鋰的工藝相比，具有產(chǎn)品成本低、純度高、環(huán)境狀況好的優(yōu)點(diǎn)。
• 55、本文介紹了熔體結(jié)晶法，特別是降膜結(jié)晶法提純工業(yè)萘的原理和方法。
• 56、結(jié)果表明，隨阻燃劑的增加熔體的表觀粘度下降，并且阻燃纖維的斷裂強(qiáng)度也下降。
• 57、在實(shí)際晶體生長過程中，熔體對流對晶體生長的影響是不可避免的，因此本文研究有對流作用的晶體生長問題。